ＨＭＡ−９５００ｍｋ�U．　８１台目修理記録

同時修理ＨＭＡ−９５００ｍｋ２．８２台目　　２０２６／４／．到着　　　　．完成

注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています。 　　　　ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）やプリAMPのアースもも接続してはいけません。 　　　　ＲＬ−ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません、＋−の撚りのあるのも使用出来ません。 　　　　又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照

Ａ．　修理前の状況 電気は素人です。 お願いの内容は以下のことです。 �@HMA9500mk�User.1001233L（以後HMA9500ｍｋ�U81台目）　オ−バ−ホール修理(20年以上前にマルチアンプ用に入手)。 �AHMA9500mk�User.06002910（以後HMA9500ｍｋ�U82台目）　20歳代の時にDenon　PRA2000と共に売りに出ていたものをショップで購入、 以来「生涯のパワーアンプ」となっています。 �B両機の外付け電源ケーブルの制作、HPで公表されているケーブルのことです。 両端子間のケーブル長さは概ね85�p、両機とも現状はインレット化されていて取っ手の際であるため、高級大型プラグは使用できません。 壁コン側は 3Pです。 拙宅ではオリジナルのケーブルで自作しましたが、錆が見られま す。 �C修理担当B社から戻って来たHMA9500ｍｋ�U82台目の交換前オリジナルFETの有償でのチェック。 修理機器の明細と故障内容。 オ−バ−ホールが必要となり、昨年2回実施しました。 �@ 1回目　「修理担当個人A」、2025年3月から6月までです。 修理内容はヤフオクで「音甦る」を標榜、出品している方で、過去の単発的な修理で問題なかったためお願い したのです。 70年代、80年代の特定のアンプを手掛けておられるため、 9500の音をご存じだと思っていましたが、オ−バ−ホールは苦手なようです。 「修理担当B社」の報告が真実だとすれば、HMA9500ｍｋ�U82台目について重大なミスが あったことになりますが、真相は不明です。 出音はしましたが、9500の特徴 である繊細な中高域、重低域・超低域の伸びは得られませんでした。 �A 2回目　2025年9月から10月まで。 「修理担当B社」アンプ以外での修理で好結果が得られ、有償での搬入搬出もしてもらえるため本来の音質を取り戻すことを伝えた上で依頼したのです。 結果は「外れ」でした。 HMA9500ｍｋ�U8１台目については、1回目の修理内容そのままで調整してくれたことになっていますが、音質向上無しです。 音質は周辺機器の環境、個人の主観で あるため関知できないとのことです(私自身の環境と耳は変化していないのです が)。 HMA9500ｍｋ�U82台目については、1回目の修理内容に基づきその欠陥を直してくれたようですが、音としてはもう一方よりも劣るようです。 FETが毀損して いると告げられ他の個体からの部品取りで賄ったのですが、毀損の経緯も不可解です。 上記でお願いしたチェックはこのことを指します。 なお、チェックに よってA,B両者に苦情等を言うためではなく、記念に残しておきたいためです。 1回目、2回目とも音質が甦れば十分な利益を確保して戴きたいのですが、いず れも技量不足のようで、今般は3回目の正直になります。 故障内容のまとめと所感について 一言で言えば、本来の音質を取り戻したいことです。 なお、HMA9500ｍｋ�U81台目は電源 スイッチの戻りが不安定です。 所感について素人考えですが、どうしても気になる点が一つあって、発熱の問題です。 温度を説明するのは難しいのですが、長年結構 な発熱のもとで、故障知らずでした。 本機の温度検出素子(既に機能していないかも 知れませんが)はそのためにある…熱いのは音の良い証拠と考えていました。 ですが、 1回目の修理以降すっかり低温動物のようになって拍子抜けした次第です。 適切な調整によって低温になったのであればそれが正常なのでしょうが、発熱できないと 言うことが問題だといえないかという懸念があるのです。 この点是非ご教示戴けないでしょうか。 HMA9500ｍｋの放熱器の温度が低いのはモジュールの故障です。 無音状態でも放熱器は４０度位になります。 B．　原因 ＲＬモジュールＴＲ（トランジスター）劣化。 フユーズ入り抵抗全滅。 他経年劣化。 Ｃ．　修理状況 ＳＰ接続リレー交換。 初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）交換、FET=Field effect transistor。 ＲＬバイアス／バランスＶＲ交換。 電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用） ヒューズ入抵抗交換。 配線手直し、補強。 入力切り替えSW分解・清掃。 モジュール修理、修理の様子はこちら。 電源基板の整流ブリッジをファストリカバリー 整流ダイオード（ 3A／ 200V）と 交換。 １部ＴＲ（トランジスター）交換。 ＳＰ端子交換　ＷＢＴ−０７０２に交換。 ＲＣＡ端子交換　ＷＢＴ−０２０１に交換。 モジュール修理、修理の様子はこちら。 電源コード交換。 Ｄ．　使用部品 ＳＰ接続リレー　　　　　　　　　　　　　　２個。 初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）　　　　　２個。 バイアス／バランス半固定ＶＲ　　　　　　　　６個。 ヒューズ入り抵抗　　　　　　　　　　　　　　　３０個。 電解コンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　３１個 。 フイルムコンデンサー　　　　　　　　　　　　　４個。 ＲＣＡ端子　　ＷＢＴ−０２０１　　　　　　　１組２個。 ＳＰ接続端子ＷＢＴ−０７０２　　　　　　１組４個。 ファストリカバリー 整流ダイオード（ 3A／ 200V）　　８本。 整流ダイオード交換　　　　　　　　　　　１０個。 電源コード２芯3.5スケア　　　　　２ｍ（本体からプラグまで約１．２ｍ）。 ３Ｐプラグ（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＷＦ−５０１８）　　　　１個。 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　　修理費　　，０００円　　　　　　オーバーホール修理。 　　　　　　　　　　但し、最終測定時に結果が悪くて、終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）交換費用は別途。 Ｙ．　ユーザー宅の設置状況 Ｓ．　ＨＩＴＡＣＨＩ Ｌｏ−Ｄ　ＨＭＡ−９５００ｍｋ�U　の仕様（マニアルより）

Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ａ１１．　点検中　前から見る

Ａ１２．　点検中　前右から見る

Ａ１３．　点検中　後から見る

Ａ１４．　点検中　後左から見る

Ａ１５．　点検中　上から見る

Ａ２１．　点検中　下前から見る

Ａ２２．　点検中　下前左から見る

Ａ２３．　点検中　下後から見る

Ａ２４．　点検中　下後右から見る

Ａ２５．　点検中　下から見る。

Ａ３１．　点検中　下蓋を取り、下から見る。

Ａ３２．　点検中　電源トランスの詰め物を見る。左右共焼けは少し。

Ａ４１．　点検中　　Ｒ側ドライブ基板の電解コンデンサー頭のビニールのむけは、使用時間が少ないか無。

Ａ４２．　点検中　　Ｌ側ドライブ基板の電解コンデンサー頭のビニールのむけ。

Ａ４３．　点検中　　電源基板の電解コンデンサー頭のビニールのむけは、使用時間が少ないか無。

Ａ５１．　点検中　電解コンデンサー外観比較、１００μ／１００Ｖ

Ａ５２．　点検中　電解コンデンサー外観比較、２２０μ／１００Ｖ

Ａ５３．　点検中　電源基板の整流ブリッジを「ファストリカバリー 整流ダイオード（ 3A／ 200V）と 交換。

Ａ６１．　点検中　入力ＲＣＡ端子。

Ａ６１２．　点検中　入力ＲＣＡ端子。　ＷＢＴ−０２０１に交換。

Ａ６１３．　点検中　入力ＲＣＡ端子。　ＷＢＴ−０２１０Ａｇに交換可能です。

Ａ６１４．　点検中　入力ＲＣＡ端子。　ＷＢＴ−０２１０Ｃｕに交換可能です。

Ａ６２．　点検中　使用されていたＲＣＡ端子。　中心電極は上下で挟む方式。

Ａ６３．　点検中　使用されていたＲＣＡ端子。　挟み込むタイプなので、接触は２点（２線）のみ。

Ａ６４．　点検中　使用されていたＲＣＡ端子。　拡大。

Ａ６５．　点検中　最近のテフロン絶縁製ＲＣＡ端子。中心電極は円筒状で４つ割方式。９５００／９５００ＭＫ�Uでは取り付け穴が大きく使用不可。

Ａ６６．　点検中　ＷＢＴ製ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１。　さらに複雑な構造で「カチ」と差し込み感を与える。

Ａ６７．　点検中　最近の「ＲＣＡプラグ」の中心電極は２割になっているので接触不良が起きにくい。

Ａ７１．　点検中　Ｒ−ＳＰ端子

Ａ７１２．　点検中　Ｒ−ＳＰ端子裏配線。

Ａ７２．　点検中　Ｒ−ＳＰ端子。　ＷＢＴ−０７０２ＰＬ　に交換可能です。

Ａ７３．　点検中　Ｒ−ＳＰ端子。　ＷＢＴ−０７０２に交換です。

Ａ７４．　点検中　Ｒ−ＳＰ端子。　ＷＢＴ−０７０５Ａｇに交換可能です。

Ａ７５．　点検中　Ｒ−ＳＰ端子。　ＷＢＴ−０７０５Ｃｕに交換可能です。

Ａ７６．　点検中　Ｒ−ＳＰ端子。　ＷＢＴ−０７３５に交換可能です、但し既存の取り付け穴が見えます。

Ａ７７．　点検中　ＳＰ端子。　その他　在庫ＳＰ接続端子、フルテック製品 使用可能です。

Ａ７８．　点検中　ＳＰ端子。　下記中国製大型も使用可能です、工賃込み１．５万円。

Ａ７９．　点検中　Ｌ−ＳＰ端子

Ａ７９２．　点検中　Ｌ−ＳＰ端子裏配線。

Ａ８１．　点検中　電源コード取り付け。

Ａ８２．　点検中　電源コード下記の仕様で交換可能です。

Ａ８２１．　点検中　使用する電源コードプラグ（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＷＦ−５０１８）。

Ａ８３．　点検中　交換する電源コード（3.5スケア）、　PSE合格品なので被服が分厚い！

Ａ８４．　点検中　交換する電源コード、　PSE合格品なので被服が分厚い！

Ａ８５．　点検中　交換する�K色電源コード。　電気的性能や耐候性能は上記灰色と同じです。

Ａ９１．　点検中　ラグ端子に電源ケーブル取り付。

Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｃ１．　修理前　下になる放熱器や取っ手の部分を養生する。

Ｃ１１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板。

Ｃ１２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板。 　　　　　　　　　　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス・バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換 　　　　　　　　　　ヒューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個、ＴＲ（トランジスター）２個交換、モジュール修理交換部品は除く。

Ｃ１３．　修理前　Ｒ側ドライブ基板裏

Ｃ１４．　修理中　Ｒ側ドライブ基板裏　定電圧ＴＲ（トランジスター）の足の銅箔を広げる。

Ｃ１５．　修理（半田補正）後　Ｒ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す。　普通はこれで完成。

Ｃ１６．　完成Ｒ側ドライブ基板裏　　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ１８．　修理（清掃）後　Ｒ側放熱器裏。

Ｃ２１．　修理前　Ｌ側ドライブ基板。

Ｃ２２．　修理後　Ｌ側ドライブ基板。 　　　　　　　　　　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換 　　　　　　　　　　ヒューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個、ＴＲ（トランジスター）２個交換、モジュール修理交換部品は除く。

Ｃ２３．　修理前　Ｌ側ドライブ基板裏

Ｃ２４．　修理中　Ｌ側ドライブ基板裏　定電圧ＴＲ（トランジスター）の足の銅箔を広げる。

Ｃ２５．　修理（半田補正）後　Ｌ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す。

Ｃ２６．　完成Ｌ側ドライブ基板裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ２８．　修理（清掃）後　Ｌ側放熱器裏。

Ｃ３１．　修理前　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ３２．　修理中　R側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、取り付け絶縁マイカー。 　　　　　　　　熱伝導の良い「シリコン製絶縁シート」は比誘電率が、シリコンオイル＝2.60〜2.75、雲母＝5〜8と２倍の開きがあり、高域特性に影響が出るので、現在は未採用。

Ｃ３３．　修理後　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ３４．　修理前　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ３５．　修理中　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、取り付け絶縁マイカー。 　　　　　　　　　　熱伝導の良い「シリコン製絶縁シート」は比誘電率が、シリコン＝2.60〜2.75、雲母＝5〜8と、２倍の開きがあり、高域特性に影響が出るので、現在は未採用。

Ｃ３６．　修理後　L側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ４１．　修理前　ＲＬモジュール。

Ｃ４２．　修理前　ＲＬモジュール裏。

Ｃ４３．　修理中　ＲＬモジュール裏。　ＴＲ（トランジスター）６個交換し、洗浄後軽くラッカーを吹く。

Ｃ４４．　修理中　専用機でＲ側モジュール修理・測定・調整中。

Ｃ４５．　修理中　専用機でＬ側モジュール修理・測定・調整中。

Ｃ５１．　修理前　電源基板。

Ｃ５２．　修理中　電源基板。　電解コンデンサー固定するトルエン溶媒の接着剤。

Ｃ５３．　修理後　電源基板。　　トルエン溶媒の接着剤を取り去り、コートを塗布後。

Ｃ５４．　修理後　電源基板。　ヒューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー９個、整流ダイオード１４本交換。　整流ダイオードを新しいファストリカバリー 整流ダイオード（ 3A／ 200V）と 交換。　輪ゴムは接着材が硬化するまで固定する。

Ｃ５５．　修理前　電源基板裏

Ｃ５６．　修理（半田補正）後　電源基板裏　半田を全部やり直す。　パスコン足絶縁チューブは２重にする。

Ｃ５７．　完成電源基板裏　　洗浄後防湿材を塗る

Ｃ５８．　修理中　絶縁シート。　過大電流による変形跡あり。

Ｃ６１．　修理前　ＲＣＡ端子

Ｃ６２．　修理（交換）後　入力ＲＣＡ端子。　ＷＢＴ−０２０１に交換。

Ｃ７１．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板

Ｃ７２．　修理後　入力ＲＣＡ端子基板。　フイルムコンデンサー２個交換。

Ｃ７３．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ７４．　修理中　入力ＲＣＡ端子基板裏　Ｌ側もＷ−ＳＷにする為、基板改造。

Ｃ７５．　修理（半田補正）後　入力ＲＣＡ端子基板裏　　半田を全部やり直す。　フイルムコンデンサー２個増設。

Ｃ７６．　完成入力ＲＣＡ端子裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ７８．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板取付裏

Ｃ７９．　修理後　入力ＲＣＡ端子基板取付裏

Ｃ８１．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。

Ｃ８２．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解、肝心の接触端子部。

Ｃ８３．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。端子を洗浄する。肝心の接触端子は綺麗な内側のを使用。

Ｃ９１．　修理前　Ｒ−ＳＰ端子

Ｃ９３．　修理中　　Ｒ−ＳＰ接続端子穴加工後

Ｃ９４．　修理（交換）後　Ｒ−ＳＰ端子、　ＷＢＴ−０７０２に交換。

Ｃ９５．　修理前　Ｒ−ＳＰ端子裏配線

Ｃ９６．　修理後　Ｒ−ＳＰ端子裏配線。 　　　　　　　　　　　　　　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした。理由はこちら。

ＣＡ１．　修理前　Ｌ−ＳＰ端子

ＣＡ３．　修理中　Ｌ−ＳＰ接続端子穴加工後

ＣＡ４．　修理（交換）後　Ｌ−ＳＰ端子、　ＷＢＴ−０７０２に交換。

ＣＡ５．　修理前　Ｌ−ＳＰ端子裏配線。

ＣＡ６．　修理後　Ｌ−ＳＰ端子裏配線。 　　　　　　　　　　　　　　　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした。理由はこちら

ＣＢ１．　修理前　電源ケーブル取り付け部。

ＣＢ２．　修理中　電源ケーブル取り付け部穴加工前。 　　　　　　　　　　　　　　　　　SP接続端子との距離を取る為に、下右方向へ広げる為、昔ながらのヤスリで削る。

ＣＢ３．　修理中　電源ケーブル取り付け部穴加工後

ＣＢ４．　修理後　電源ケーブル取り付け部

ＣＢ５．　修理中　電源ケーブル端末処理。

ＣＢ６．　修理前　ラグ端子に電源ケーブル取り付。

ＣＢ７．　修理中　ラグ端子に電源ケーブル取り付。　端子板に銅線で固定する。

ＣＢ８．　修理後　ラグ端子に電源ケーブル取り付。　さらに半田で固定する。

ＣＢ９．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。　差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い。 　　　　　　　　　　　上の�K線＝巻き付いた端側、　下の白線＝挿入した側。止めビスは未締結です。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

ＣＢＡ．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い、反対側。 　　　　　　　　　　　上の白線＝巻き付いた端側、　下の�K線＝挿入した側。止めビスは未締結です。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

ＣＢＢ．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。　差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い。 　　　　　　　　　　　上の�K線＝巻き付いた端側、　下の白線＝挿入した側。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

ＣＢＣ．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い、反対側。 　　　　　　　　　　　上の白線＝巻き付いた端側、　下の�K線＝挿入した側。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

ＣＢＤ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付。　奥までしっかり芯線が入っている。

ＣＢＥ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付、反対側。　奥までしっかり芯線が入っている。

ＣＢＦ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付。　被覆部も十分に差し込む。

ＣＢＧ．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付、反対側。　被覆部も十分に差し込む。

ＣＣ１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線。

ＣＣ２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる。

ＣＣ３．　修理前　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線。

ＣＣ４．　修理後　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる。

ＣＣ５．　修理前　R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線。

ＣＣ６．　修理後　R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる。

ＣＣ７．　修理前　Ｌ側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線。

ＣＣ８．　修理後　Ｌ側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる。

ＣＥ１．　交換した部品。

ＣＦ１．　修理前　下から見る

ＣＦ２．　修理後　下から見る

Ｅ．　測定・調整。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｅ０．　出力・歪み率測定・調整 　　　　「見方」。 　　　上段中　右側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　上段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ８２０２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段中　左側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　下段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ６０６２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段左端　オーディオ発振器　ＶＰ−７２０１Ａ　より５０Ｈｚ〜１００ｋHｚの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）、ATT＋分配器を通し、ＡＭＰに入力。 　　　　　　　　　　よって、ダイアル設定出力レベルより低なります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「ＶＰ−７７２３Ｂ」「ＶＰ−７２０１Ａ」。 FFT画面の見方はこちら。

Ｅ１．　５０Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００２８０％歪み。 　　　　　　　　　　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００２９７％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ２．　１００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００３２４％歪み。 　　　　　　　 　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００３７％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ３．　５００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００４８７歪み。 　　　　　　　　　　 　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００５０７％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ４．　１ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００６１１％歪み。 　　　　　　　　　　 　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００６３４％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ５．　５ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１５０％歪み。 　　　　　　　　　　　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１５８％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ６．　１０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１６３％歪み。 　　　　　　　　　 　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１７２％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ７．　５０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０１０５％歪み。 　　　　　　　　　 　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００５４３％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。

Ｅ８．　１００ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３３Ｖ＝１３６Ｗ出力、　０．０２２４％歪み。 　　　　　　　　　　 　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３３Ｖ＝１３６Ｗ出力、　０．０２２５％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。 　　　　　　　　　　　　　　　このＡＭＰの特色で、全く落ちない！

Ｅ９．　フルパワーなので、２４Ｖ高速フアンが全回転でクーリング。

Ｙ．　ユーザー宅の設置状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｙ１．　設置状況、　全体正面から見る。

9500mk2-a1

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